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汽车零件送样流程,汽车零件送样流程图

大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于汽车零件送样流程问题,于是小编就整理了3个相关介绍汽车零件送样流程的解答,让我们一起看看吧。

  1. 汽车电子零件生产过程?
  2. 4s店换件流程?
  3. 汽车塑料件镀铬流程?

汽车电子零件生产过程?

汽车线束是汽车电路网络主体,用以传输电信号和能量的媒介,是汽车的“神经网络”。由导线,连接器,端子,卡钉,保护覆盖物,支架,护套,保险丝盒(保险丝与继电器)和热缩管等组成。

一、常见零件生产工序说明:

汽车零件送样流程,汽车零件送样流程图
(图片来源网络,侵删)

1.裁管:根据波纹管、PVC管、玻璃纤维管工艺尺寸进行裁剪。

2.切线/压接:根据裁线工艺卡尺寸进行切线、端子压接(分自动和半自动)。

3.穿防雨塞:根据产品线号需要,按工艺卡要求加穿防雨塞。

汽车零件送样流程,汽车零件送样流程图
(图片来源网络,侵删)

4.热缩:按照工艺文件对线束穿热缩管并加热使其收缩。

5.绞线:按工艺卡要求对相关导线进行绞线。

6.超声波焊接:按工艺卡要求对相关导线进行焊接。

汽车零件送样流程,汽车零件送样流程图
(图片来源网络,侵删)

7.预装:按工艺卡要求对相关线号进行小组立。

8.装配:根据工艺要求将电线挂放在配线板上并安装护套;将导线用胶布缠包并按要求在线束外面安装波纹管、PVC管、胶带、扎带、卡子等配件

在当今的科技时代,可以说很多电子产品和汽车行业都需要用到电子线束、汽车连接线以及平时我们看到一条条的连接线和电子线束大家知道是怎么生产出来的么?下面由我们讲解下连接线、电子线束等的生产流程;

汽车连接线、电子线束的生产流程不外乎分为如下几个大步骤,联量电子的线束加工也是按照这样的步骤给客户加工线束的;

1.电线剪切:就是将所需的各种成品电线剪切成所生产连接线所需的长度。

2.端子压接:就是将合适的端子压接至剪切好的电线上。

3.分装sub assembly:安装接插件等成为小股分线。

4.总装assembly:将各种小股分线在大的工装板上组装,用胶带包扎,安装各种保护件,如波纹管、保护支架等。

5.检测:在专设检测板上检测各个电路是否畅通,外观检测,grommet防水检测等。

4s店换件流程?

4s店的配件订货流程主要是这样的,首先技师会检查车辆确定需要更换零部件,随后会通知仓管进行零件调配。如果零件需要进行订购的话,4s店会在每周的固定时间内向总部提交零件订购清单。总部发货后仓管进行入库记录随后就可以进行换件了。

汽车塑料件镀铬流程?

汽车塑料件镀铬的流程一般包括以下步骤:
除油:清洁塑料零件表面,除去塑件表面的油脂、灰尘、汗渍等物质。
粗化:在塑料表面形成直径为0.2μm到1μm的凹陷,使零件表面形成微观粗糙,增加电镀面与注塑件的接触面积。
中和:利用溶液的还原性,将零件表面藏留的铬酸还原去除。
催化:在塑料表面沉积催化剂。
解胶:塑料零件表面在催化液中所吸附的胶体钯并不具有催化活性,需要溶解钯周围的二价锡。
化学镍:经过化学反应后,零件表面被覆盖了一层能够导电的镍磷合金层。
预镀镍:在化学镍表面增加一层预镀镍可增加零件的导电性能。
光亮铜:在塑料零件表面镀上一层厚约15 ~25μm平滑而柔韧的铜层。
半光亮镍:在铜层上继续镀上一层半光镍和光亮镍组合。
光亮镍:使零件外观具有镜面光亮效果。
镍封:在光亮镍溶液的基础上添加些不导电的细小微粒,在电镀过程中镍不断在零件上沉积,同时这些微粒也被带入了镀层,形成了贯穿至镍层的不连续的小孔。
完成以上步骤后,就可以完成塑料件的镀铬流程了。需要注意的是,不同的客户对镀层的要求可能不同,因此在实际操作中需要根据具体情况调整工艺参数。

到此,以上就是小编对于汽车零件送样流程的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件送样流程的3点解答对大家有用。