大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件部库房管理制度的问题,于是小编就整理了4个相关介绍汽车零件部库房管理制度的解答,让我们一起看看吧。
五防是防火、防盗、防潮、防虫、防鼠。
医用耗材库房管理制度
1.仓库应划分待验区、合格品区、发货区、不合格品区、退货区等专用区域,以上各区应有明显标志。(合格、发货使用绿色标识;待检、退货使用***标识;不合格使用红色标识)。
2.库房内墙壁、顶棚和地面应光洁、平整,门窗结构严密。
3.库房周围环境应整洁、地势干燥、无粉尘、无有害气体、无污染源。
4.仓库应具有安全用电的照明、避光、通风、防尘、防火、防潮、防霉、防污染、防虫。
1、严格执行库房管理制度,做好管理仓库的管理工作;
2、做到库存商品的***采购、与调整,保证公司的正常运行,做到库存物品不过多积压和断档,并根据实际情况提供科学的***购***;
3、负责对物品的质量、数量、进行核对登记和验收,严把入库商品的检验和登记,对不符合、劣质及质价不符的商品要拒收;
4、加强对库存品的管理,根据物品的种类进行分开存放,保证商品及仓库的安全,消除安全隐患;
5、 商品出库流程要完善明确,认真做好出库的登记工作和月末清库工作,做到帐、物相符。出库后要立即进行盘点,保证无差错效率高。
仓库管理制度
仓库管理制度是指对仓库各方面的流程操作、作业要求、注意细节、6S管理、奖惩规定、其他管理要求等进行明确的规定,给出工作的方向和目标,工作的方法和措施;且在广的范畴内是由一系列其他流程文件和管理规定形成的,例如:“仓库安全作业指导书”、“仓库日常作业管理流程”。“仓库单据及帐务处理流程”、“仓库盘点管理流程”等等。
车间产品堆放其实是现场5S管理的一部分,在制订管理制度时可以在现场管理中把产品堆放单独列出来,主要包括:
一丶工人正在操作的在制品应放在工位操作台固定位置。
二、待加工或已加工放在工位划定的指定区域(划定指定区域应便于操作工拿取或搬运,通道要保持畅通)物料筐内或托盘上。
三丶如果加工成品,物料筐彧托盘装满后,运至指定堆放区,由物流统一运至仓库入库。
四、如流水线作业,上道工序加工后运至下道工序指定工位。
仓库7S管理内容包括:整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(seiketsu)、素养(Shitsuke)、安全(Safety)、节约(S***e)
1、整理:增加作业面积;物流畅通、防止误用等。[1]
2、整顿:工作场所整洁明了,一目了然,减少取放物品的时间,提高工作效率,保持井井有条的工作秩序区。
3、清扫:清除现场内的脏污、清除作业区域的物料垃圾。
4、清洁:使整理、整顿和清扫工作成为一种惯例和制度,是标准化的基础,也是一个企业形成企业文化的开始。
5、素养:通过素养让员工成为一个遵守规章制度,并具有一个良好工作素养习惯的人
6、安全:保障员工的人身安全,保证生产的连续安全正常的进行,同时减少因安全事故而带来的经济损失。
7、节约:就是对时间、空间、能源等方面合理利用,以发挥它们的最大效能,从而创造一个高效率的,物尽其用的工作场所。7S管理的八大作用: 1、改善和提高企业形象。 2、提高生产效率。 3、改善零件在库周转率。 4、减少故障,保障品质。 5、保证企业安全生产。 6、降低生产成本。 7、改善员工精神面貌,使组织具有活力。
8、缩短作业周期,确保交货期。
到此,以上就是小编对于汽车零件部库房管理制度的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件部库房管理制度的4点解答对大家有用。
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