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汽车零件生产零件,汽车零件生产零件有哪些

大家好,今天小编关注到一个比较意思的话题,就是关于汽车零件生产零件问题,于是小编就整理了4个相关介绍汽车零件生产零件的解答,让我们一起看看吧。

  1. 汽车的零件分别由哪些国家制造的?
  2. 汽车上车门、翼子板这些大件都是怎么造出来的?
  3. 汽车有哪些部件是用运行材料?
  4. 什么是汽车总装?它有哪些部分组成?

汽车的零件分别由哪些国家制造的?

例如:一辆通用旗下的***小轿车需要美国通用注入资金,英国生产滤化器,法国生产变速器德国生产车身,匈牙利生产座椅,西班牙生产冷却器,荷兰负责油漆生产,澳大利亚生产油路管,意大利生产避震器,瑞典生产排气管,丹麦生产冷风扇,比利时生产轮胎日本生产点火器,美国再负责挡风玻璃螺丝的生产,瑞士生产仪表盘,马来西亚生产影像设备,最后组装,一辆***小轿车就完成了!

汽车上车门、翼子板这些大件都是怎么造出来的?

翼子板算是汽车零部件里生产比较简单的一个零件,首先是一片零件本身的钢板,经过多道冲压工序,才会形成需要的造型,零件上其余的安装支架是通过焊接上去的,用来安装前大灯与前保险杠

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(图片来源网络,侵删)

汽车制造系统是非常庞大的,汽车上大型的外观件比如前后盖,车门,车顶大多都是来源于冲压车间。今天我就先从汽车的四大工艺的起点——冲压开始聊。

汽车的四大工艺

先科普一下什么是四大工艺,自从福特1913年发明了流水线,经过一百多年的演化,你今天在一个标准的汽车工厂里至少能看到四个车间,分别是冲压车间,焊装车间,涂装车间和总装车间,这就是汽车制造的四大工艺。不管是5万级别的微型车,还是上百万的豪车,只要是量产车就逃脱不了四大工艺,即便是纯手工打造的销量车型,它制造思路的内核仍然是四大工艺。

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(图片来源网络,侵删)

冲压车间的工作流程

冲压是四大工艺的第一步,如果用一句话概括,那就是把又薄又平的钢板变成具有特定造型的零件。所以对于冲压车间来说,原材料就是一个个长得像卫生纸一样的钢卷,拉开来就是长长的钢板。然后根据需要裁剪成合适大小。主机厂的冲压车间主要以生产外覆盖件居多,比如前后盖,车门,车顶,侧框,翼子板等等。这些零件有几个特点,一是面积大,二是尺寸精度要求高,三是不方便长途运输,所以主机厂一般不会把这些零件外包,而是选择自己生产,一来避免长途运输造成零件变形,二来方便控制质量。而车上其他小的结构件一般都是外包给供应商去做的,所以冲压车间更像是一个主机厂自产自销的零件供应商,在这里还没有整车的概念,也看不到一个个在流水线上移动的半成品汽车。

大型外观件的批量生产

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(图片来源网络,侵删)

冲压车间是四大车间里自动化程度最高的,所以工人也是最少的,大多都是技术人员,负责设备和模具的维护。这里面真正干活靠的是压机,这里的压机有多大呢?大概有两三层楼那么高,每个压机里都会装一套模具,你装什么模具压出来的就是什么形状的零件。模具的好坏也直接决定了零件的尺寸精度。当然一个零件不是压一次就能成型的,必须循序渐进地压好几道才会最终变成我们需要的样子,所以压机往往是成组出现,首尾相连成一条流水线,压机与压机之间会有机械手负责传递零件。冲压车间的生产速度是远远高于其他三个车间的,而且需要生产多种零件,所以都是按批次生产,比如先一口气生产1000个侧框外板,然后换套模具再一口气生产1000个前盖外板,直到全部轮一遍。但即便这样还是会多出很多生产的空档期,所以技术人员就可以利用这个时间进行修模等维护工作。冲压车间的生产场面是主机厂里最震撼的,没有之一。由于每个压机能够产生上千吨的压力,所以开动起来震耳欲聋,地面都在颤抖,钢板从流水线前端进去,三下五除二就从末端送出成品了,站在这些地动山摇的庞然大物面前,真的会让人产生一种对科技的敬畏感。

汽车制造系统是非常庞大的,汽车上大型的外观件比如前后盖,车门,车顶大多都是来源于冲压车间。今天我就先从汽车的四大工艺的起点——冲压开始聊。

先科普一下什么是四大工艺,自从福特1913年发明了流水线,经过一百多年的演化,你今天在一个标准的汽车工厂里至少能看到四个车间,分别是冲压车间,焊装车间,涂装车间和总装车间,这就是汽车制造的四大工艺。不管是5万级别的微型车,还是上百万的豪车,只要是量产车就逃脱不了四大工艺,即便是纯手工打造的销量车型,它制造思路的内核仍然是四大工艺。

冲压是四大工艺的第一步,如果用一句话概括,那就是把又薄又平的钢板变成具有特定造型的零件。所以对于冲压车间来说,原材料就是一个个长得像卫生纸一样的钢卷,拉开来就是长长的钢板。然后根据需要裁剪成合适大小。主机厂的冲压车间主要以生产外覆盖件居多,比如前后盖,车门,车顶,侧框,翼子板等等。这些零件有几个特点,一是面积大,二是尺寸精度要求高,三是不方便长途运输,所以主机厂一般不会把这些零件外包,而是选择自己生产,一来避免长途运输造成零件变形,二来方便控制质量。而车上其他小的结构件一般都是外包给供应商去做的,所以冲压车间更像是一个主机厂自产自销的零件供应商,在这里还没有整车的概念,也看不到一个个在流水线上移动的半成品汽车。

一汽大众冲压车间有国内领先的钢板冲压技术,焊装车间更是***用了先进的激光焊接工艺。保证焊接质量强度的基础上也保证了焊接表面的美观性。

冲压工艺是一种金属加工方法,它是建立在金属塑性变形的基础上,利用模具和冲压设备对板料施加压力,使板料产生塑性变形或分离,从而获得具有一定形状、尺寸和性能的零件(冲压件)。

冲压成形工艺在汽车车身制造工艺中占有重要的地位,特别是汽车车身的大型覆盖件,因大多形状复杂,结构尺寸大,有的还是空间曲面,并且表面质量要求高,所以用冲压加工方法来制作这些零件是用其它加工方法所不能比拟的。载重货车驾驶室、车前钣金件、货厢板以及轿车的各种车身覆盖件和客车的各种骨架等,几乎全都是用冲压加工方法制作的。

汽车自车身构件主要由冲压和焊接工艺性良好的冷轧钢板冲压件经装配、焊接制成,其焊接生产批量大、生产速度快、对被焊零件装配焊接精度要求高,多***用流水作业的生产方式,机械化、自动化程度高,大量***用专用设备及工装夹具,焊接工作越来越多的由自动[_a***_]、焊接机器人来完成。由于组成车身的钢板较薄,为防止焊接变形,车身焊接以电阻焊为主,CO2气体保护焊、螺柱焊、电弧焊、钎焊等工艺方法也在生产中得到应用。车身生产中还***用火焰钎焊、冲联等工艺方法实现工件间的连接。在先进的汽车车身生产线上,激光焊接、激光钎焊技术的应用也在逐步增加。


汽车有哪些部件是用运行材料?

汽车有哪些部件是运行材料:

发动机里的活塞丶曲轴连杆,进排气门

②冷却系统有风扇皮带,风扇叶,冷却泵。

底盘部分有变速箱齿轮轴承,传动轴,尾牙齿轮,轮胎轴承,轮胎。横直拉杆,减振器。

其次是方向盘,方向盘转向机。


你好!

汽车运行材料是指汽车在正常使用过程中不断消耗或者耗损的材料。正确选择、使用、补充或更换汽车运行材料,对提高运输效益、确保安全行车具有重要意义。

汽车运行材料主要包括:汽车的燃料(如:汽油、柴油等)、汽车的润滑油(如机油、压力油等)、汽车用各种液体(如:防冻液制动液等)汽车用轮胎等都属于汽车运行材料。

大概分为以下几种:

1、燃料

是指汽油或者柴油,燃料消耗费用在汽车运输成本中所占比重很大。因此,汽车设计和使用部门都***取各种技术措施,以降低燃料消耗量。就当前技术水平而言,按发动机功率计,每马力小时油耗:汽油约为200~250克,柴油约为150~200克。

2、润滑料

用于汽车各相对运动零件摩擦表面间的润滑介质,具有减小摩擦阻力,保护摩擦表面的功能,并有密封、吸收和传散摩擦热以及清洗零件的作用。汽车润滑料主要有发动机润滑油、齿轮油和润滑脂。各种润滑料都有多种规格和不同的使用范围,应按技术规范正确选用和定期更换。

固态的石墨和二硫化钼常用作润滑剂或润滑料的添加剂。石墨有较好的耐压、抗磨和抗水性能,常与润滑脂混合用于汽车钢板弹簧叶片间的润滑。二硫化钼在高温、低温、高速、重负荷及化学腐蚀条件下,均有较好的润滑效能。通常将二硫化钼粉作为润滑脂和润滑油的添加剂,添加量约3%~5%,多用于底盘轴承及轴销的润滑。

3、特种液料

汽车某些机构工作必需的液料,主要有汽车制动液、汽车防冻液、液力变扭器液、动力转向器液、减震器液和电解液等。液力变扭器液用于高级轿车和重型载货汽车装用的液力变扭器中作为传递扭矩的介质。变扭器液应具有较好的抗泡性,高温下有较好的抗氧化性,能在-40℃至170℃范围内工作。动力转向器液用于重型载货汽车或客车装用的助力式转向器中,作为传递转向力的介质,常与变扭器液通用。减震器液用于减震器,它应具有良好的粘温性,以减少温度变化对粘度的影响。电解液用于铅蓄电池,由蒸镏水和硫酸按一定比例配制而成。气温20℃时,电解液比重应为1.24~1.28。

4、汽车轮胎

轮胎是汽车的行驶部件,由橡胶和骨架材料制成,装于车轮轮辋的外周,用以支承汽车重量和传递驱动力矩。为了延长轮胎行驶里程,降低轮胎消耗,主要在于经常保持规定的气压,不超载、不超速行驶。此外,要认真进行技术保养检查前轮定位,检校轮辋偏摆、失圆,定期换胎位。在行驶中注意保护胎体,可为轮胎翻新创造条件。

什么是汽车总装?它有哪些部分组成?

汽车总装就是将涂装车间过来的油漆车身变成商品车的过程。

硬件方面:汽车主机厂总装车间生产线一般分为内饰一工段、底盘工段、内饰二工段,CP7工段和与之配套的仪表分装线、门分装线、发动机分装线。调整线分为检测线、动态检验、淋雨检验、CP8面漆检验.。

零部件方面:汽车的零部件大致可以分为这么几个类别,动力总成电子电器、底盘、内外饰,按照零部件专项来分的话可以分为这么几个类别,线束、管路、粘贴件、力矩。

汽车总装是整车所有制造工艺的最后一个环节,也是比较重要的一个环节。它是将经过检验,测试合格的万千零部件,按照规定的精度标准以及相关的技术要求组合成一些大大小小的总成,然后再将这些总成组装成汽车的过程。在这个过程中,要严格检测各道程序,从而确保其合格。一辆汽车的优势,除了要依靠先进的产品设计以及制造精良的零件外,必不可少的还有良好的装配工艺。装配的生产组织,生产线,设备,检测手段,装配的自动化程度等都将是汽车制造研究的重要课题。

汽车装配的零件种类多,数量大,作业相对复杂,装配除了发动机,传动系,悬架,车身,转向系,制动系等大的系统外,还要装配内饰件,电器,线束,软管,玻璃等。才做内容包括过盈配合,焊接,铆接,镶嵌,螺纹联接等,所以来说,工作量还是很大的(一般占到整个汽车制造工作量的四分之一左右)。

一般来讲,汽车总装工艺主要包括如下几大装配线:发动机装配线,车门分装线,仪器仪表盘分装线以及内饰分装线和后桥分装线,然后加厚是哪个最终装配线以及最终检测线。

到此,以上就是小编对于汽车零件生产零件的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件生产零件的4点解答对大家有用。