大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件厚度大的问题,于是小编就整理了5个相关介绍汽车零件厚度大的解答,让我们一起看看吧。
不一定。零件厚度的增加可以增加整体的强度和刚度,从而降低应力。但是,当零件过厚时,其自重也会随之增加,导致零件承受更大的压力,从而增加机械应力。此外,不同情况下的应力分布也可能不同,会对零件的机械应力产生影响。因此,不能简单地认为零件厚度越大机械应力越大,而是需要具体分析具体情况。
判断薄壁工件、厚壁工件的标准应该是壁厚与工件直径之比小于某一个数值时,或者零件的内外径之差很小,或者在加工时容易被加持变形的零件,才能确定是薄壁工件。比如同样的壁厚尺寸,如果工件的直径很小,就有可能算不上是薄壁工件,如果直径很大,就会算做是薄壁工件。比如:一个零件的壁厚是3mm,工件的直径只有10几个毫米,这样的零件就不能算是薄壁零件;同样是3mm的壁厚的零件,直径有4、50毫米以上,这样的零件就可以算做是薄壁零件。
一般有如下4种:
1、在图上用尺寸界线直接标出。
2、用箭头引出用t代表厚度标出,如:t18 表示厚度18毫米。
3、用箭头引出用δ代表厚度标出,如:δ18 表示厚度18毫米。
通过试加工法或挡铁法来保证。
试加工法:首先将端面加工白(就是整个端面都加工到,然后进行测量,计算出加工余量,再加工到规定尺寸)。
挡铁法:当加工数量较多,为了提高生产效率,减少测量次数,常***用挡铁(端面挡块)进行定位。第一件***用试加工法,刀具最后一刀确定大拖板的位置,然后在导轨上安装挡铁定位,再加工第二件,再测量是否符合加工精度,否则再调整挡铁位置,直到符合加工精度为止。
独立性原则 独立原则是指图纸上标注的每一个尺寸、形位公差均是独立的,应分别满足要求。也就是说尺寸公差仅控制被测要素的局部尺寸,不控制要素的形位误差,形位误差由标注的形位公差控制。
相关要求又分为包容要求、最大实体要求和最小实体要求,以及可用于最大、最小实体要求的可逆要求。
相关要求中的尺寸公差与形位公差之间有一定的关系,在一定条件下 ,它们之间能相互补偿。
到此,以上就是小编对于汽车零件厚度大的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件厚度大的5点解答对大家有用。
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