大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于数控切削汽车零件的问题,于是小编就整理了5个相关介绍数控切削汽车零件的解答,让我们一起看看吧。
常用数控车削刀具的种类有
1.加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;
2.孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;
3.螺纹加工刀具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;
4.齿轮加工刀具,包括滚刀、插齿刀、剃齿刀、锥齿轮加工刀具等;
5.切断刀具,包括镶齿圆锯片、带锯、弓锯、切断车刀和锯片铣刀等等。
此外,还有组合刀具。
二.按切削运动方式和相应的刀刃形状,刀具又可分为三类:
1.通用刀具,如车刀、刨刀、铣刀(不包括成形的车刀、成形刨刀和成形铣刀)、镗刀、钻头、扩孔钻、铰刀和锯等;
单是数控车削的话包括了车平面,外圆,螺纹(三角螺纹,矩形螺纹,梯形螺纹)沟槽 ,内孔,半圆 ,整圆,锥形,滚花。
加工材料分金属和非金属。如果是车铣复合那就还有铣面,X方向的螺纹加工。键槽加工。
数控车床是目前使用比较广泛的数控机床,主要用于轴类和盘类回转体工件的加工,能自动完全内外圆面、柱面、锥面、圆弧、螺纹等工序的切削加工,并能进行切槽、钻、扩、铰孔等加工,适合复杂形状工件的加工。
2、 精度要求高的零件。
3、 特殊的螺旋零件 如特大螺距(或导程)、变螺距、等螺距与变螺距或圆柱与圆锥螺旋面之间作平滑过渡的螺旋零件,以及高精度的模数螺旋零件和端面螺旋零件。
4、 淬硬工件的加工 在大型模具加工中,有不少尺寸大而形状复杂的零件。这些零件热处理后的变形量较大,磨削加工困难,可以用陶瓷车刀在数控机床上对淬硬后的零件进行车削加工,以车代磨,提高加工效率。
与普通车床相比,数控车床主要用于复杂高难度和小批量轴类零件加工。数控车床主要用于轴类和盘类回转体零件的加工,能够通过程序控制自动完成内外圆柱面、圆锥面、圆弧面、螺纹等工序的切削加工,并可进行切槽、钻、扩、铰孔和各种回转曲面的加工。
数控车床加工效率高,精度稳定性好,操作劳动强度低,特别适用于复杂形状的零件或中、小批量零件的加工。
1.确定加工路线:
(1)按先主后次,先粗后精的加工原则确定加工路线,***用固定循环指令对外轮廓进行粗加工,再精加工,
(2)然后车退刀槽,再加工螺纹,最后切断。
(3)装夹方法和对刀点的选择:***用三爪自定心卡盘自定心夹紧,对刀点选在工件的右端面与回转轴线的交点。如图所示
2.刀具的选择:
根据加工要求,选用四把刀,1号为粗加工外圆车刀,2号为精加工外圆车刀,3号为切槽刀,4号为车螺纹刀。***用试切法对刀,对刀的同时把端面加工出来。如图所示
3.各工序的切削参数:
加工工序:粗车外圆;精车外圆
刀具号:T1;T2
刀具类型:外圆车刀;外圆精车刀
主轴转速S:336;475
进给速度F:0..3;0.08
到此,以上就是小编对于数控切削汽车零件的问题就介绍到这了,希望介绍关于数控切削汽车零件的5点解答对大家有用。
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