汽车零件故障曲线,汽车零件故障曲线图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于汽车零件故障曲线的问题，于是小编就整理了4个相关介绍汽车零件故障曲线的解答，让我们一起看看吧。

1. 也称浴盆曲线，产品的失效过程可分为()三个阶段？
2. 浴盆曲线的三个阶段？
3. ct730针式打印机横版打印出曲线？
4. frl是什么故障？

也称浴盆曲线，产品的失效过程可分为()三个阶段？

实践证明大多数设备的故障率是时间的函数，典型故障曲线称之为浴盆曲线(Bathtub curve,失效率曲线) ，曲线的形状呈两头高，中间低，具有明显的阶段性，可划分为三个阶段：早期故障期，偶然故障期，严重故障期。浴盆曲线是指产品从投入到报废为止的整个寿命周期内，其可靠性的变化呈现一定的规律。

如果取产品的失效率作为产品的可靠性特征值，它是以使用时间为横坐标，以失效率为纵坐标的一条曲线。

因该曲线两头高，中间低，有些像浴盆，所以称为“浴盆曲线”。失效率随使用时间变化分为三个阶段：早期失效期、偶然失效期和耗损失效期。

浴盆曲线的三个阶段？

阶段

第一阶段

第一阶段是早期失效期(Infant Mortality)：表明产品在开始使用时,失效率很高,但随着产品工作时间的增加,失效率迅速降低,这一阶段失效的原因大多是由于设计、原材料和制造过程中的缺陷造成的。

为了缩短这一阶段的时间，产品应在投入运行前进行试运转，以便及早发现、修正和排除故障；或通过试验进行筛选，剔除不合格品

第二阶段

第二阶段是偶然失效期，也称随机失效期(Random Failures)：这一阶段的特点是失效率较低，且较稳定，往往可近似看作常数，产品可靠性指标所描述的就是这个时期，这一时期是产品的良好使用阶段, 偶然失效主要原因是质量缺陷、材料弱点、环境和使用不当等因素引起

第三阶段

第三阶段是耗损失效期(Wearout)：该阶段的失效率随时间的延长而急速增加, 主要由磨损、疲劳、老化和耗损等原因造成。

ct730针式打印机横版打印出曲线？

原因：根据故障现象分析，此故障可能是打印头的精度下降、字车传动皮带松、字车导轨有故障或主板中的EEPROM损坏引起的。方法：

1、首先用打印机自带的竖线对齐软件进行校正，校正后发现竖线还是不齐。

2、接着检查字车传动皮带，发现皮带较松。将皮带从新调紧后，故障排除。

frl是什么故障？

frl是故障率水平(标准的电子元件)的缩写，其英文全称是Failure Rate Level。产品在时间内尚未发生故障，而在下一个单位时间内可能发生故障的条件概率。

　　故障率水平指设备在其寿命周期内，由于磨损或操作使用等方面的`原因，使设备暂时丧失其规定功能的状况。按其故障率的演变情况可分为三个阶段 ： 初期故障期、偶发故障期和磨损故障期。设备在第Ⅰ阶段发生故障多是由于设备设计、制造、零件抱合关系、安装调试、操作不当等而造成的。

　　设备在第Ⅱ阶段虽然可称为安全使用期，但也决不是不发生故障。这个时期产生故障的多数原因是操作者马虎失职。设备在第Ⅲ阶段发生故障，主要是因为设备零件磨损过度。由于设备故障率的变化曲线呈盆状断面，因此，设备故障规律又叫做澡盆理论。

到此，以上就是小编对于汽车零件故障曲线的问题就介绍到这了，希望介绍关于汽车零件故障曲线的4点解答对大家有用。