大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件模具抛光的问题,于是小编就整理了4个相关介绍汽车零件模具抛光的解答,让我们一起看看吧。
(1)白色抛光膏。
由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。主要成分是氧化铝。适用于任何材质的精细抛光。 (2)***抛光膏。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。 (3)绿色抛光膏。由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。 (4)紫色抛光膏。由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉。适用于任何金属或非金属件的中磨等。 主要是里面的磨料成分不同,模具使用的金刚石磨料的比较多。用错了也不要紧,主要是大材小用罢了。用金刚石抛光膏抛汽车的表面是浪费好材料。只要粒度足够细,也不会伤及汽车表面的油漆。对于一般的机械零件来说,抛光的技术有:机械抛光、电化学抛光、化学抛光这三种方法。对于模具来说,只有机械抛光一种方法。具体来说,就是使用超声波抛光机对模具型腔的表面进行抛光。使用的抛光材料有:砂纸、油石、抛光膏。
模具抛光一般先使用粗的油石对机械加工的模具型腔表面进行粗的打磨,打磨去机加刀具的刀痕,然后再使用细的油石打磨去粗油石打磨的痕迹,然后再用细的砂纸对细油石打磨过的表面进行打磨,最后再使用抛光膏或研磨膏对模具的型腔表面进行最后的精抛光打磨,达到光亮如镜的效果。
虽然这种从粗到细的 抛光方式工序多。实际上并不慢,一道接一道的工序,将前面粗的加工纹路打磨掉,再进行下面的工序,不会返工,一次走下来就可以使模具的光洁度达到要求。
模具抛光有两个目的;一个是增加模具的光洁度,使模具出的产品的表面光洁、漂亮、美观,另一个是可以使模具很容易脱模,使塑料不被粘在模具上而脱不下来。
1、正确的做法应该是,先用油石打磨掉这些粗的纹理,然后再用细砂纸进行打磨,最后再用抛光膏或者研磨膏进行精细抛光,这样抛光出来的模具就会非常精美。
2、抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当***用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。
3、为了获得镜面效果,抛光时所使用的工具,如油石、砂纸等,必须是高质量的,这样才能大大提升成功率。
4、派有经验的师傅来进行抛光,这样才能确保模具抛光时不会出现多大的问题
模具抛光所达到的理想效果就是像镜面一样光滑,下面这条经验将告诉你在抛光的时候怎样达到镜面效果。
1、在进行模具镜面抛光的时候,千万不能顺序混乱,如果一开始先用细砂纸进行打磨,这样是不能把粗的刀痕磨掉的,虽然这样抛光出来模具表面看上去非常光亮,但仔细看的话,就可以看到很多粗的纹理。所以,正确的做法应该是,先用油石打磨掉这些粗的纹理,然后再用细砂纸进行打磨,最后再用抛光膏或者研磨膏进行精细抛光,这样抛光出来的模具就会非常精美。
2、抛光时,高速旋转的抛光轮(圆周速度在20米/秒以上)压向工件,使磨料对工件表面产生滚压和微量切削,从而获得光亮的加工表面,表面粗糙度一般可达Ra0.63~0.01微米;当***用非油脂性的消光抛光剂时,可对光亮表面消光以改善外观。
3、为了获得镜面效果,抛光时所使用的工具,如油石、砂纸等,必须是高质量的,这样才能大大提升成功率,派有经验的师傅来进行抛光,这样才能确保模具抛光时不会出现多大的问题。
到此,以上就是小编对于汽车零件模具抛光的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件模具抛光的4点解答对大家有用。
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