汽车零件管理看板,汽车零件管理看板图片

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于汽车零件管理看板的问题，于是小编就整理了2个相关介绍汽车零件管理看板的解答，让我们一起看看吧。

1. 详细陈述准时化生产中看板管理的应用方法？
2. jlt实施要点？

详细陈述准时化生产中看板管理的应用方法？

.生产工序内看板管理的使用方法

在流程中使用看板的重要的一点是看板必须与物理对象一起移动，即与产品一起移动。当中间产品在后续流程中被收集时，取下挂在产品上的过程中看板，然后悬挂过程间看板进行收集。在这一过程中，生产是根据看板的移除顺序和这些看板指示的数量进行的。如果移除的看板数量变为零，生产将停止，因此既不会有延迟也不会有过度储存。

2.信号看板管理的使用方法

信号看板挂在成批制作出的产品上面。如果批量减少到参考号，删除看板，返回生产过程，并按照看板的指示生产过程。没有摘牌则说明数量足够，不需要再生产。

3.生产工序间看板管理的使用方法

使用零件时，删除看板并将其放在工作地点设置的回收箱中。看板回收箱中的工序间看板所表示的意思是“该零件已被使用，请补充”。网站经理经常回来回收看板，收集它，然后分发给每个相应的预处理过程，以获得需要补充的部分。

4.外协看板管理的使用方法

外协看板管理的摘下和回收与工序间看板基本相同。回收后根据合作制造商的分离，当合作制造商将货物由他们送回，成为工厂的下一个生产说明。在这种情况下，该批产品的进货至少将会延迟一次以上。因此需要发行与延迟的次数对应的看板数，可根据JIT准时制生产方式进行循环

jlt实施要点？

① 实行全面质量管理。全面质量管理主要包括建立质量保证体系：在资源方面，重视原材料和外购件的质量保证，慎重选择供应厂商；在设计方面，运用JIT管理体系要求设计的产品具有很强的柔性。一些高科技的企业成功地把JIT和柔性制造系统(FMS)结合在一起，***用标准件降低JIT生产系统的复杂度；在人员上，强调人的工作质量和对产品质量的责任感；在加工过程中，重视质量过程控制。只有在全面质量管理的作用下，才能在JIT系统的每个环节上把好质量关，使之尽力做到“零缺陷”，才能实现“零库存”。

② 企业全员参与管理。为了实现不间断地提高产品质量和生产效率，企业需要建立一支经过交叉岗位训练和一专多能的职工队伍。按产品分类的生产原则重新组织起来，形成若干个班组，各班组的职工应对本部门原材料、产品质量负责。同时，企业还要改革劳动、人事和分配制度，形成一种激励机制和不断创新的工作氛围。

③ 控制生产准备耗费和储存成本。引进先进的机器设备，计算机的控制与操作，使得生产准备阶段所耗时间变得最短，从而使准备耗费大幅度下降。选择几个可靠的供应商，且与他们建立长期的订购关系，采购业务仅通过传真或电话的方式进行，从而大量缩减***购费用。选定信誉较好的供应商，要求他们能按时、按量及按质将材料运到，因此企业的库存可以压到最低，由此贮存成本也降低到最低水平。

④利用看板管理法保证生产管理过程物流畅通。看板管理是一种需求拉动型生产管理方式，与供应推动型管理方式相区别。在传统工业中，生产按加工顺序，批量生产，逐级发出生产指令，每一次指令只生产零件装满***的容器，决无积压和拖延。这种需求拉动型的生产管理，有效形成一紧密联系的生产链和快节奏生产时间***，减少了在制品的库存和相应的搬运、计量、记录等工作量。

⑤系统的不断改善。JIT系统是一个需要不断改进完善的过程。理想的JIT系统的最高目标是“零机器调整时间”、“零缺陷”、“零库存”、“零设备故障”，因而JIT是一个永不停止的过程。

到此，以上就是小编对于汽车零件管理看板的问题就介绍到这了，希望介绍关于汽车零件管理看板的2点解答对大家有用。