大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件工业清洗的问题,于是小编就整理了2个相关介绍汽车零件工业清洗的解答,让我们一起看看吧。
常用的清洗设备常用的清洗设备包括:浸入式清洗、喷淋清洗、高压喷淋清洗以及超声波清洗设备。
浸入式清洗一般清洗的零部件为多腔体,要求清洗剂具有较强的清洗能力,对于清洗剂消泡性能要求不高,但要求清洗剂具有一定的乳化杂油的能力,这样才能保障零部件在清洗并被取出清洗剂后不会被清洗掉的杂油二次污染其表面。
乳化杂油能力强的清洗剂缺点是清洗剂清洗能力逐步降低,导致清洗剂使用寿命较短。
喷淋清洗应用也比较广。汽车变速器零部件清洗大多***用通过式喷淋清洗机,一般分为清洗—漂洗—烘干三个过程,个别根据工艺要求而变化,清洗—清洗—漂洗—烘干或清洗—漂洗—漂洗—烘干。
喷淋清洗机配有撇油器,***用抗杂油能力较强的清洗剂可以提***洗剂的使用寿命。
清洗的变速器零部件材质一般为锻钢,零部件表面污物多为低粘度切削液,选用清洗剂时在考虑清洗能力的同时要考虑清洗剂的消泡能力,一般情况下,随着清洗剂温度的升高,其去污能力也随之提高,但超过一定温度后,去污能力反而下降,推荐清洗剂时要考虑一个最适宜的温度范围。
另一方面,由于漂洗清洗剂浓度一般较低,范围在0.5%∼1.5%,要求清洗剂具有较好的防锈能力。
高压喷淋清洗机多用于去除零部件表面污物的同时去除金属表面毛刺,对零件多***用定位和定点喷淋方式,要求清洗剂在高压下有很好的抵抗泡沫能力。
超声波清洗中,由于超音波的空化作用,其清洗效果远远优于其它传统清洗手段,所能达到的清洗效果非常好。
超音波清洗主要用于精密件或几何形状复杂的制件,如射油泵和喷油器的柱塞、精密传动部件、高精度轴承、汽车工业的漆前处理,电镀行业的镀前处理,真空离子镀的镀前处理等等,也越来越离不开超声波清洗机。
按照清洗精度的要求不同, 主要分为一般工业清洗, 精密工业清洗和超精密 工业清洗三大类。
一般工业清洗包括车辆、 轮船、 飞机表面的清洗, 一般只能去掉比较粗大的 污垢;
精密工业清洗包括各种产品加工生产过程中的清洗、 各种材料及表面的清洗 等,以能够去除微小的污垢粒子为特点;
超精密清洗包括精密工业生产过程中对机械零件、 电子元件、 光学部件等的 超精密清洗,以清除极微小污垢颗粒为目的。
除了按清洗精度要求不同来分, 也可以根据清洗方法的不同, 分为物理清洗 和化学清洗。 利用力学、 声学、 光学、 电学、 热学的原理, 依靠外来能量的作用, 如机械摩擦、超声波、负压、高压冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢的方 法叫物理清洗; 依靠化学反应的作用, 利用化学药品或其它溶剂清除物体表面污 垢的方法叫化学清洗, 如用各种无机或有机酸去除物体表面的锈迹、 水垢, 用氧 化剂去除物体表面的色斑, 用杀菌剂、 消毒剂杀灭微生物并去除霉斑等。 物理清 洗和化学清洗都存在着各自的优缺点, 又具有很好的互补性。 在实际应用过程中, 通常都是把两者结合起来使用,以获得更好的清洗效果。
而根据清洗媒介的不同, 又可以分为湿式清洗和干式清洗:一般将在液体介 质中进行的清洗称为湿式清洗, 在介质中进行的清洗称为干式清洗。 传统的清洗 方式大多为湿式清洗, 而人们比较容易理解的干式清洗也就是吸尘器。 但近年来, 干式清洗发展迅速,如激光清洗、紫外线清洗、等离子清洗、干冰清洗等,在高 精尖工业技术领域得到快速发展。 近年来, 新技术也不断地被应用于清洗技术之 中。
随着生物技术的发展, 越来越多的酶和微生物在清洗技术中被使用, 这利用 的是生物化学反应。在空气净化和水处理过程中,活性炭的使用也越来越普及, 这利用的是吸附作用。另外,还有电解清洗等。因此,将清洗简单地分为几类, 已经不能完全涵盖当前清洗技术飞速发展的现实状况。
到此,以上就是小编对于汽车零件工业清洗的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件工业清洗的2点解答对大家有用。
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