大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件剪辑思路的问题,于是小编就整理了2个相关介绍汽车零件剪辑思路的解答,让我们一起看看吧。
在当今的科技时代,可以说很多电子产品和汽车行业都需要用到电子线束、汽车连接线以及平时我们看到一条条的连接线和电子线束大家知道是怎么生产出来的么?下面由我们讲解下连接线、电子线束等的生产流程;
汽车连接线、电子线束的生产流程不外乎分为如下几个大步骤,联量电子的线束加工也是按照这样的步骤给客户加工线束的;
1.电线剪切:就是将所需的各种成品电线剪切成所生产连接线所需的长度。
2.端子压接:就是将合适的端子压接至剪切好的电线上。
3.分装sub assembly:安装接插件等成为小股分线。
4.总装assembly:将各种小股分线在大的工装板上组装,用胶带包扎,安装各种保护件,如波纹管、保护支架等。
5.检测:在专设检测板上检测各个电路是否畅通,外观检测,grommet防水检测等。
汽车线束是汽车电路的网络主体,用以传输电信号和能量的媒介,是汽车的“神经网络”。由导线,连接器,端子,卡钉,保护覆盖物,支架,护套,保险丝盒(保险丝与继电器)和热缩管等组成。
一、常见零件生产工序说明:
1.裁管:根据波纹管、PVC管、玻璃纤维管工艺卡尺寸进行裁剪。
2.切线/压接:根据裁线工艺卡尺寸进行切线、端子压接(分自动和半自动)。
3.穿防雨塞:根据产品线号需要,按工艺卡要求加穿防雨塞。
5.绞线:按工艺卡要求对相关导线进行绞线。
6.超声波焊接:按工艺卡要求对相关导线进行焊接。
7.预装:按工艺卡要求对相关线号进行小组立。
8.装配:根据工艺要求将电线挂放在配线板上并安装护套;将导线用胶布缠包并按要求在线束外面安装波纹管、PVC管、胶带、扎带、卡子等配件。
您好,出清单BOM是指在钣金加工过程中,根据设计图纸或产品要求,将需要加工的钣金零件按照材料、尺寸、数量等要素进行清单化的工作。以下是博士钣金出清单BOM的步骤:
1. 确定设计图纸或产品要求:根据客户提供的设计图纸或产品要求,了解钣金加工的具体要求。
2. 制定加工工艺:根据设计要求,确定钣金加工的工艺流程,包括剪切、冲压、折弯、焊接等各个环节。
3. 确定材料清单:根据设计图纸中的材料要求,将需要加工的钣金零件按照材料分类,确定所需的材料种类和数量。
4. 确定尺寸清单:根据设计图纸中的尺寸要求,将每个钣金零件的尺寸进行清单化,包括长度、宽度、厚度等。
5. 确定加工工艺清单:根据制定的加工工艺流程,将每个钣金零件需要经过的工艺环节进行清单化,包括剪切、冲压、折弯、焊接等。
6. 确定数量清单:根据设计图纸中的要求,确定每个钣金零件的数量。
7. 综合以上信息,制作出清单BOM:将以上所有的信息汇总整理,制作成清单BOM,包括材料清单、尺寸清单、加工工艺清单和数量清单。
8. 审核和确认:对制作的清单BOM进行审核和确认,确保准确无误。
9. 输出清单BOM:将审核确认后的清单BOM输出,供后续的钣金加工操作使用。
到此,以上就是小编对于汽车零件剪辑思路的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件剪辑思路的2点解答对大家有用。
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