大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于钢材到汽车零件的问题,于是小编就整理了4个相关介绍钢材到汽车零件的解答,让我们一起看看吧。
夹钢是一种将不同钢材特性取长补短进行结合的方法,目的是力求在两种或多种钢材的性能间取得平衡。
这种方法运用在制刀工艺上时,一般使用材料是在两侧使用硬度较低、韧性好的钢材;在中间刀刃部分使用硬度较高的钢材。这样可以保证刀刃有较高硬度的同时,刀身整体又有较高的韧性。
球铁应用于汽车中的三个主要地方:(1)动力源一发动机部件;(2)动力传递一一齿轮系、齿轮和轴套;
(3)车物悬置、制动器和转向装置。动力源曲轴是承受连续变化的弯曲、扭转和剪切载荷的零件,并且在它的使用寿命内,要循环十亿次,汽车设计的工程师们早在19152年即在发现用镁处理的方法四年之后,就立刻考虑***用球铁的可能性。福特汽车公司的几乎所有曲轴都用这种材料来制造。
发动机机体,缸头,曲轴,飞轮,进排气管,输出轴,皮带盘等,主要主要集中发动机内。也只有大型汽车的柴油发动机大量使用铸铁材料。
日暮依修竹 :你说的太绝对了,谁说曲轴一定是钢材锻造的?铸铁曲轴在柴油机中大量使用,经过氮化,性能完全可以满足需要,并且工艺简单,节省原材料。我们单位生产135系列,100系列,240系列和280系列内燃机全部是铸铁曲轴。
最常用的应该有三种,一类为工程结构用钢,分碳素结构钢、低合金结构钢等,如Q235、16Mn等;一类是机器零件用钢,如优质碳素钢35、40、45号钢,低合金调质钢40Gr、35GrMo等,还有一类就是工模具钢,如碳素工具钢T8、T9、T12等,还包括合金工具钢、模具刚等,这里就不一一举例了。
随着汽车的普及,安全问题逐渐被大家所重视,无论是车企还是买车的消费者,买车需要考虑的不再只是三大件和配置,现在又加上了一个关键的考虑项目,那就是安全。
汽车安全可以分为主动安全和被动安全两种,主动安全主要靠雷达、摄像头等技术去检测、判断、感知汽车可能发生的行车偏离、碰撞等情况,根据这些情况利用行车电脑去控制刹车、方向等主动避险。而在被动安全方面,车身强度是非常重要的一个指标,一般主要靠车身结构设计以及材料自身的刚性,这个材料一般指的就是高强度钢、铝镁合金、碳纤维复合材料的使用率。而综合考虑加工工艺、制造成本、性价比等因素,高强度钢在抗碰撞能力、加工成本等方面比铝镁合金、碳纤维有着极大的优势。国际上将屈服强度在210MPa至550MPa的钢板称为高强度钢板,屈服强度大于550MPa的为超高强度钢。
大面积使用高强度钢对于汽车的轻量化和提升车身坚固性有极大的好处!
1、实现汽车轻量化是增加汽车安全的一种手段:
汽车车车身轻量化是趋势,汽车车身轻,在碰撞时携带的动能就小,车身受到的压力就小,进而提升汽车的安全性。一般来说,汽车轻量化需要轻质高硬度材料,使用高强度钢代替普通的钢材,降低车用钢板的厚度,通过优化结构设计并***用激光拼焊、液压成形、铝合金低压铸造、半固态成型技术等实现轻量化。
2、高强度钢的大面积使用是实现车身轻量化的一个前提
3、不要被高强度钢的数据忽悠,关键要看设计!
高强度钢的的钢板强度有两个不同的标准“屈服强度”和“抗拉强度”,一个劲用多大的力使金属变形,另一个是钢板能够承受多大的拉力而不断开,这两种不同的标准混淆了概念,有些碰撞发生时,看起来只变形,不断裂,这就是抗拉强度的作用,有些碰撞发生时,不变形,不断裂,这就是抗屈服强度的指标,这两个指标经常是厂家玩的猫腻儿!因此,不能简单的看高强度钢的使用率,还要看设计!
我是众口说车,感谢您的阅读!
到此,以上就是小编对于钢材到汽车零件的问题就介绍到这了,希望介绍关于钢材到汽车零件的4点解答对大家有用。
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