大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于一个汽车零件制造车间的问题,于是小编就整理了1个相关介绍一个汽车零件制造车间的解答,让我们一起看看吧。
冲压是所有工序的第一步。先是把钢板在切割机上切割出合适的大小,这个时候一般只进行冲孔、切边之类的动作,然后进入真正的冲压成形工序。
每一个工件都有一个模具,只要把各种各样的模具装到冲压机床上就可以冲出各种各样的工件,模具的作用是非常大的,模具的质量直接决定着工件的质量。
.冲压,这是废料产生量最大的环节,就是车身,车架,支架,钣金等零件由钢板冲压裁切下来的边角余料,部分可被其它小厂买去用于冲压更小的零件。大部分都被液压打包成块,运往铸造厂回炉,每天几百吨不足为奇。
2.铸造,打开沙箱后切掉或敲掉的浇冒口(就是铁水进入通道和排气通道中凝固的无用部分铁水),量不少,但可以全部回炉融化重新利用。分铸铁件和铸钢件。有色金属的压铸零件也是如此。
3.锻造,汽车中象轴齿类毛坯的锻件很多,模锻后要把多余的材料挤成的飞边切下,形成锻件边角料,有时废料能达到成品重量的30%以上。废料主要运到铸造厂回炉,由于锻件材质一般较好,也有用于精密铸造作为原材料的。
4.切削,范围很广,凡是有切削的地方都能产生切屑,但由于大规模生产毛坯的尺寸都很精准,切屑越来越少,这些废料都回收到铸造厂回炉
汽车在制造过程中对环境的危害:
1、噪音污染
冲压工艺存在的主要危害因素是噪声。长期在高噪声作业环境中工作,可以诱发职业性噪声聋。
2、粉尘和紫外辐照
焊装工艺存在的主病危害因素是粉尘(主要是电焊烟尘)、紫外辐照。长期接触电焊烟尘和紫外线,可以导致职业性电焊工尘肺和电光性眼炎、白内障。
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