大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件进行淬火的问题,于是小编就整理了5个相关介绍汽车零件进行淬火的解答,让我们一起看看吧。
首先确认材料的钢种,按一般汽车弹簧钢板65Mn 为例,65Mn加热到 810-830° 淬火介质为油(20号机油)如果零件较大保温时间1.5mm/分钟,回火温度540°如果要求高硬度回火温度可根据要求相应降低。
是表面淬火
目的是提高工件表面的硬度、耐磨性和疲劳强度,而心部仍具有较高的韧性。常用于轴类、齿轮类等零件。 操作时利用快速加热的方法使工件表层奥氏体化, 然后立即淬火使表层组织转变为马氏体,心部组织基本不变。
汽车弓片的材料一般是用65Mn制作的,加热到820度淬火,油冷,回火温度在320,空气炉保温2小时,盐浴炉30分钟,硬度控制在HRC38-42,金相组织为回火屈氏体,这样刀既有硬度又有韧性。如果降低回火温度,可提高刀的硬度,但脆性增强,即刀片易断。
1、首先,肯定地说,当然可以。
2、其次,这里有个误区,弓子板做刀确实是个好材料,很多地方的人做刀的材料也都是弓子板,但并不是指把弓子板磨成刀的形状就完成了,之前是需要热处理的,个人很难做到热处理。处理不好的刀并不结实锋利,需要专业技术处理才行。
3、热处理方法: 汽车弓片的材质是65Mn,是不错的打刀材质,热处理一般加热到810-820度,油淬,然后在180——200度回火,可以保证硬度在HRC55-60之间,如果回火温度370——390度,可以保证硬度在HRC45-50之间,回火最好在淬后有余热时马上进行,这样可以最小程度减小变形。
1、首先,肯定地说,当然可以。
2、其次,这里有个误区,弓子板做刀确实是个好材料,很多地方的人做刀的材料也都是弓子板,但并不是指把弓子板磨成刀的形状就完成了,之前是需要热处理的,个人很难做到热处理。处理不好的刀并不结实锋利,需要专业技术处理才行。
3、热处理方法: 汽车弓片的材质是65Mn,是不错的打刀材质,热处理一般加热到810-820度,油淬,然后在180——200度回火,可以保证硬度在HRC55-60之间,如果回火温度370——390度,可以保证硬度在HRC45-50之间,回火最好在淬后有余热时马上进行,这样可以最小程度减小变形。
***用正火、调质(预备热处理),以及淬火+低温回火(最终热处理)。
(1)正火:主要为了消除毛坯的锻造应力,降低硬度以改善切削加工性,同时也均匀组织,细化晶粒,为以后的热处理做组织准备。
(2)调质:主要使主轴具有高的综合力学性能。
(3)淬火+低温回火:提高表面的硬度和耐磨性,而心部具有足够的韧性,其中低温回火的作用是消除淬火应力及减少脆性。
到此,以上就是小编对于汽车零件进行淬火的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件进行淬火的5点解答对大家有用。
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