大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件制造技术的问题,于是小编就整理了5个相关介绍汽车零件制造技术的解答,让我们一起看看吧。
新能源车由电力驱动系统、电源系统和***系统等三部分组成。 电力驱动系统包括电子控制器、功率转换器、电动机、机械传动装置和车轮。 电源系统包括电源、能量管理系统和充电机。 ***系统包括***动力源、动力转向系统、导航系统、空调器、照明及除霜装置、刮水器和收音机等。
发动机由以下7部分组成:
1、曲柄连杆机构:连杆、曲轴、轴瓦、飞轮、活塞、活塞环、活塞销、曲轴油封;
2、配气机构:汽缸盖、气门室盖罩、凸轮轴、气门、进气歧管、排气歧管、空气滤、消音器、三元催化、增压器、中冷器等;
3、冷却系:一般由水箱、水泵、散热器、风扇、节温器、水温表和放水开关组成;(汽车发动机***用两种冷却方式,即空气冷却和水冷却,目前我国汽车主流市场的发动机多***用水冷却。)
4、润滑系:发动机润滑系由机油泵、集滤器、机油滤清器、油道、限压阀、机油表、感压塞及油尺等组成;
3
5、燃料系:汽油机燃料系由汽油箱、汽油表、汽油管、汽油滤清器、汽油泵、化油器、空气滤清器、进排气歧管等组成;
7、点火系:火花塞、高压线、高压线圈、分电器。
你这个要求是满足不了的了,没有一个车企能自己全部生产零部件,当今是社会分工时代,一台汽车零部件要全球采购,你比如中国的福耀玻璃,很多车都***用它的产品,你想什么都做的时代,已经一去不复返了,小农经济,家庭作坊式的生产方式,没有办法生产汽车
答案很肯定,没有!不是不做,而是确实没有能力做,也没有动力这么做,无论专业性还是经济性都不可能。一辆汽车由上万个零部件组成。几乎每一个零部件供应商都是行业龙头,供应商下游又有无数个供应商。目前世界上只有一个国家具有所有门类的工业--中国。所以范围就更小了。
应该没有哪个车企可以自己生产全部零件吧。一台车上面一万多个零件,并且汽车是自有人类的发明以来,迄今为止最为复杂的工业产品,它的身上云集了各行各业的配件,比如玻璃、橡胶、钢铁、电子电器、纤维、照明、皮革……生活中您所能想到的一切,几乎在汽车上面都能找到。您觉得哪个车企这么神通广大,可以做到以上所有材料全部自己生产?
汽车行业是资本密集型、技术密集型产业,规模经济和品牌效应尤为突出。汽车工业具有产值大、产业链长、关联度高、技术要求高、就业面广、消费拉动大等特点,是衡量一个*工业化水平、经济实力和科技创新能力的重要标志,在全球经济发展中占据着重要的位置。
汽车零部件行业总体对研发技术、生产工艺要求较高,少数技术门槛较低的配件又由于市场竞争充分,附加值也低。汽车零部件中,核心部件汽车发动机、变速器、传动[_a***_]等部件设计和生产技术受市场内大型成熟企业控制,这类零部件的研发往往需要综合机械、电气工程、材料等多方面知识,研发周期较长,自主创新难度很大。新进入企业往往需要较长时间改进产品设计和生产工艺,并适应市场要求!
冲压件与铸件相比,冲压件具有薄、匀、轻、强的特点冲压可制出其他方法难于制造带有加强筋、肋、起伏或翻边的工件,以提高其刚性。由于***用精密模具,工件精度可达微米级,且重复精度高、规格一致,可以冲压出孔窝、凸台等。而铸造件的优点是可以生产出形状复杂,特别具有复杂内腔的零件毛坯。铸造生产的适应性广,工艺灵活性大。铸造用原材料大都来源广泛,价格低廉,并可直接利用废机件,故铸造成本较低。当然铸造件也是有缺点的。首先是铸造组织疏松、晶粒粗大,内部易产生缩孔,缩松,气孔等缺陷。因此,铸件的力学性能,特别是冲击韧度低于同种材料的锻件,所以铸件质量不稳定
1、冲压技术的工序更复杂,成本更高,但是冲压技术的良品率高,更适合大规模生产,产品质量更稳定
2、同样为钢制材料的前提下,冲压技术的强度更高
3、使用铝合金材料生产下摆臂不能使用冲压技术,必须使用铸造技术
4、铸造的铝制下摆臂相比于钢制下摆臂的重量更低
具体哪个好,得看你看重车的安全还是性能,希望能帮到你
到此,以上就是小编对于汽车零件制造技术的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件制造技术的5点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.jsgrand.com/post/74645.html