汽车零件加工中心工艺知识（加工中心汽车配件）

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本文目录一览：

• 1、加工中心的工艺特点是什么#数控机床#
• 2、数控车床加工工艺特点是什么?
• 3、加工中心制定工艺方案的步骤有什么内容?
• 4、数控机床加工工艺的目录
• 5、加工中心操作方法

加工中心的工艺特点是什么#数控机床#

加工中心的工艺特点1．适合于加工周期性复合投产的零件有些产品的市场需求具有周期性和季节性，如果***用专门生产线则得不偿失，用普通设备加工效率又太低，质量不稳定，数量也难以保证。

可减少周转次数和运输工作量，缩短生产周期。（4）使用各种刀具进行多工序集中加工，在进行工艺设计时要处理好刀具在换刀及加工时与工件、夹具甚至机床相关部位的干涉问题。

加工中心的特点：加工中心是一种功能较全的数控机床，它集铣削、钻削、铰削、镗削、攻螺纹和切螺纹于一身，具有多种工艺手段，与普通机床加工相比，具有许多显著的工艺特点。

高效、高精度加工，即工序集中。这是加工中心最突出的特点。③对加工对象的适应性强。加工中心生产的柔性不仅体现在对特殊要求的快速反应上，而且还可以快速实现批量生产，提高市场竞争能力。

加工中心是在一般铣床的基础上发展起来的，两者的加工工艺基本相同，结构也有些相似，但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床，所以其结构也与普通铣床有很大区别。

数控车床加工工艺特点是什么?

车削加工的工艺特点就是工件旋转作主运动，车刀作进给运动。

降低了工人的劳动强度：数控工人在加工过程中，大部分时间被排斥在加工过程之外，非常省力。产品质量稳定：数控机床的加工自动化，免除了普通机床上工人的疲劳、粗心、估计等人为误差，提高了产品的一致性。

数控车床粗车和精车的工艺特点：数控车床粗车加工，机器中、低转速，大进刀量。数控车床精车加工，机器转速高，小进刀量。具体加工步骤、机器转速、进刀量多少，要结合零件形状、装夹方式决定。

加工中心制定工艺方案的步骤有什么内容?

模具加工工艺规程是指制定模具加工过程中所需的工艺控制要求，以确保模具加工质量和加工周期其内容通常包括以下几个方面：模具加工的工艺流程和加工步骤，包括材料的准备、零件的加工、装配、检验。

一）确定加工方案的原则 加工方案又称工艺方案，数控机床的加工方案包括制定工序、工步及走刀路线等内容。

工序分散原则按工序分散原则组织工艺过程，就是使每个工序所包括的加工内容尽量少些，最大限度的工序分散就是每个工序只包括一个简单工步。

模具制作流程 接受任务书 成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： 经过审签的正规制制件图纸，并注明***用塑料的牌号、透明度等。 塑料制件说明书或技术要求。 生产产量。

数控机床加工工艺的目录

确定被加工零件的工艺过程，包括加工表面的顺序、加工表面的余量、切削用量的选择、机床的选择、工件装夹方案及夹具的选择等。确定刀具的尺寸、材料和刀具角度，以及切削参数、刀具路径等。

数控加工（numerical control machining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。

在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床加工。

加工中心操作方法

1、首先把机床回零，安装好加工刀具，按下操控面板“HANDLE”按键，切换到手轮模式状态。在手轮模式下，把手轮切换到“Z”挡位，摇动手轮使用刀棒对刀，记下此时的机械坐标Z的数值。

2、先将主轴停止转动，并把主轴移动到合适的位置，调取加工程序，对刀完成，准备正式加工。

3、机床在每次开机或机床按急停复位后，首先回机床参考零位（即回零），使机床对其以后的操作有一个基准位置。装夹工件。工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。

4、启动坐标进给，进行连续加工 一般是***用存储器中程序加工，这种方式比***用纸带上程序加工故障率低。加工中的进给速度可***用进给倍率开关调节。加工中可以按进给保持按钮FEEDHOLD，暂停进给运动，观察加工情况或进行手工测量。

5、加工中心种默认加工平面位XY平面，G17可省略，如不在默认平面，G1G18不可省略。G0快速移动指令 （1）编程格式。

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