汽车零件质检流程,汽车零件质检流程图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于汽车零件质检流程的问题，于是小编就整理了3个相关介绍汽车零件质检流程的解答，让我们一起看看吧。

1. 质检交车主要步骤和参与人员有哪些？
2. 木工质检流程？
3. 质检和送检的流程？

质检交车主要步骤和参与人员有哪些？

(1)将车开到检测站门口，等待检测(取下车内贵重物品)。

(2)将车子交给检测人员上线，车主等待提车。

(3)检测结束，工作人员开检测单、收款条、并将保险单副本装订好。

(4)缴纳检测费：200元(包括汽车各项检测费和工本费)。

(5)将资料(检测表、保险副本、行驶证和收据)交给工作人员，5分钟后即可领取机动车检验合格标志和在行驶证副证上盖章了。

木工质检流程？

检验要求

由于木工这一程序具有不可逆性，所以在此时，检验必须依附生产流程逐道工序进行，这样做的目的是避免最后组装时发现问题不能修改。组装时，仔细检验榫卯结构中是否留有缝隙，避免因缝隙影响家具的牢固性。

具体的木料尺寸标准为：板料厚度不低于1cm,面框厚度不低于3cm，槽深不低于2cm。

木工步骤

木工流程可粗略分为：干燥、开料、烘干、铇（压料）、铣、开孔（拉锯）、组装。以下将对每个流程的具体操作方法，以及在操作过程中应注意的实际问题做详细讲解。

1) 原木干燥。木头两端用蜡或油（漆）封闭，放至通风处自然干燥，中间部分注意防止曝晒，以免造成木材较大开裂。此过程可向木材表面适度泼水，湿润木材表面，防止开裂。

2) 截取材料。用手锯机床、电锯等工具锯开木头以备用，再用开料锯、拉锯等细化截取符合家具所用尺寸的各部分材料。施工人员需要注意的是，材料的尺寸大小应该比实际稍微放宽些，以免出现问题改动时，不会因此出现榫卯尺寸变小的问题。

3) 成品材烘干。把截取好的材料放至烘干房或处理材质木性（包括蒸、煮、烤等）。注意在处理固定木料、板材时，要防止材料变形、报废，温度应由低至高，然后打入蒸汽，以免材料开裂，之后逐渐减少蒸汽量，达到烘干效果。

4) 木材拼接处理。把处理好的木头按尺寸经铇、压铇、拼板等工序，完成木材拼接整理。拼板应注意纹理相谐、木性一致，最好为同一木料截取下来。

5) 磨砂。主要目的是把木头砂光、砂顺，此工序可借助木工机械操作，大型自动砂光机、手动砂带机、中型砂带机都可操作。

质检和送检的流程？

答：质检和送检的流程如下介绍：

项目确定和合同签订在进行第三方商品质检之前，首先需要明确所需要检测的项目。根据产品的不同特性和要求，确定需要进行的质检项目，以确保检测的全面性和准确性。与第三方检测机构签订合同非常重要，明确双方的权益和责任，确保质检过程的公正、透明和依法进行。

样品***集和送检样品***集是质检的关键步骤之一。确保样品的代表性和抽样的随机性非常重要。根据质检项目的要求，从生产过程中、市场销售的产品中或其他合适的途径***集样品。将样品按照正确的方法和标准进行封装，并妥善保管，确保样品在运输过程中不受到任何污染或损坏。

质检流程：

接收送检样品：化验员在接收样品时，要认真检查煤样的状况（包括外观、数量）并清点样品，同时检查样品的标识是否完整，是否适宜进行要求的检测。

煤质化验：化验前，先做好电源及线路、仪器的检查工作，如有故障应立即停止使用，待排除故障后方可使用。将室内温度调至化验所需要求。按照总闸、分闸、开关顺序供电。打开天平开关进行预热（预热至少半小时以上）。将送检样品按照当日送检要求进行排序，并逐个按照化验程序认真操作，确保数据的准确性。

检测工作完毕后，做好规范完整的原始记录、填写和保存工作，按照分闸、总闸开关的顺序切断电源，并逐一进行各项仪器的卫生清扫工作，保证下一个班的正常使用。

进行质检部日报表和煤质报表的电脑输入和发送工作，确保数据的完整、真实和有效性。

班与班之间，当班与验煤人员之间的及时沟通保证煤样检测及时准确。

送检流程：

到此，以上就是小编对于汽车零件质检流程的问题就介绍到这了，希望介绍关于汽车零件质检流程的3点解答对大家有用。