大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件振动实验的问题,于是小编就整理了3个相关介绍汽车零件振动实验的解答,让我们一起看看吧。
1.原材料粒子的试验:有熔融指数、密度g/cm3,燃烧灰份 %,球压硬度 N/mm2,拉伸屈服强度 N/mm2,屈服伸长率 %,弯曲弹性模量MPa,缺口冲击强度kJ/m2等等,一般原材料粒子供应商会在供货时提供第三方检测报告,客户每年会要求送检原材料粒子到其指定的试验中心进行测试。
2.内饰件性能试验:这个就很多了,一般是做与客户签订的DVP中规定的试验,例如:高温性能,低温性能,耐气候交变性能,振动耐久性能(路试代替),耐洗涤性能,耐刮擦性,耐光照度,气味要求,甲醛含量,气雾冷凝值,有机物散发,落球试验,阻燃性能等等,不同产品的DVP试验内容签订的都有所不同,我只是给你举了上述的例子哦!
3.内饰件还要做的是尺寸测试,这个不用多说了,对照图纸还有检具,配合三坐标,即可出一份完整的尺寸报告了!
4.内饰件还要做外观检查,visual inspection,当然这块还需要客户给外观封样件,对照去检查产品! 写了这么多,都是手写哦,希望能***纳!
噪音异响共振有4个原因
设计原因,由于成本以及技术经验的限制,零部件设计之初本身就没太考虑异响和共振的问题,整个车装配起来做耐久试验时,哪里响哪里震都记下来,回去打打补丁,这里加个止震板,那里加个海绵垫就算完事了,只要保证你买车时不响就OK,但时间久了那些补丁的寿命本身也不长,补丁失效后各种异响就会出现。
零部件寿命原因,由于成本限制,零部件质量寿命一般,新车各塑料部件卡口比较紧,没啥异响,随着时间推移,卡口塑料老化,颠簸时就会产生各种内饰异响。
装配工艺的原因,由于成本技术限制,多数装配工序都有人工完成,工人素质差别各异,发挥不稳定,导致装配水准不如机器人,进而车开久了螺丝松动,产生异响。
成本原因,国产车价格便宜,所以很多车的隔音做的很简陋,甚至不做隔音,而且很多发动机主动降噪的零件也因成本原因不会***用,所以噪音隔音抖动等一直是个大问题。
至于悬挂硬的问题,这个就复杂了,因为悬挂的设计和调校本身就难度很大,国内企业根本hold不住,顶多完全按照老外的图纸参数来,用老外指定的零部件按部就班的组装,这样基本能达到老外当初设计的要求,比如合资企业就是这么干的。自主车也大多只是仿造国外热销车型加自己微调,调出来的效果也不尽人意,再加上成本限制,避震和弹簧都不可能用仿制原形车的原配型号,必须自己找小厂做,那出来的效果更是惨不忍睹,弹簧避震根本不匹配。便宜的避震器最怕瞬间大行程往复运动,为了让保修期内避震器不出现索赔,所以弹簧一般不会选择大行程的软弹簧,最后就变成硬弹簧+软避震,导致车子悬挂又硬又颠。驾乘感大减。机械振动台***用凸轮偏心装置、可调配重偏心装置等来实现震动;
电磁振动台***用电磁线圈激励机械振动装置等来实现震动。
振动台分为机械振动台和电磁振动台;
机械振动台工作时,通过调速电动机拖动一组偏心轮做旋转运动,推动工作台面做垂直方向的增幅、减幅振动。
电磁振动台通过电磁激励控制装置,推动工作台面做垂直方向的增幅、减幅振动。
到此,以上就是小编对于汽车零件振动实验的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件振动实验的3点解答对大家有用。
[免责声明]本文来源于网络,不代表本站立场,如转载内容涉及版权等问题,请联系邮箱:83115484@qq.com,我们会予以删除相关文章,保证您的权利。转载请注明出处:http://www.jsgrand.com/post/79951.html