大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件斜顶的问题,于是小编就整理了5个相关介绍汽车零件斜顶的解答,让我们一起看看吧。
1、这些都是高应力取向造成的变形的表现。
2、1、减少壁厚的不均匀,等壁厚设计,减少内应力,从而避免变形。
2、从力学的角度来讲,平面越大越容易变型,避免平面设计,做成立体零件。
3、对大面积的平面做微弧面设计。
二、提高注塑工艺
高压力注射的前提是模具高精度,FIT模到位,否则产品会有批锋。特别是按重量、按个数计价的零件,当委托外加工时,加工厂为降低成本,会有低密度零件的产生。
①isotactic polypropylene中的甲基排列与其分子链的同一侧,是非常典型的长链高分子。端基与链折叠对其结晶度影响不大,导致其分子链高度规整,结晶度大,收缩率大,约为1.6%~2.0%,所以造成pp在成型中的后收缩导致的缩坑、变形难以解决。
② 化妆品盒结构的模具通常会出现非常大的转折角,导致pp熔体紊流,加上模具常有的斜顶、水道的不合理分布,导致其成型品中各处的分子取向不一致,应力集中,从而导致变形。
③ 化妆品盒设计通常考虑其交口的隐蔽性,***用的浇筑系统、冷却系统、顶出系统很复杂,导致产品成型不稳定导致变形。
解决方法如下:
① 工艺:总体上来说,是要减少成型后的收缩。
扣机的作用主要是要一个零件在开始不能让它运动,达到一定的距离后,扣机分离,零件就可以分开走了,二次顶出,三板模,行位里出斜顶,前模斜顶等结构时都用,这种结构比较稳定,但占空间的很大,使用时,一定要把相互运动的零件的材料和硬度错开。
你说的是分模的毛坯功能吧。
E11开始就没有这个功能了,E11的分模向导对话框上部有两个模式选项,一个是零件分模一个是装配分模。零件分模和之前版本的一样,但没有了新毛坯及输出成公母模仁,只是分型和做分模面。
要出模仁滑块的话就选择装配模式操作,在装配中直接新建好模仁块体以及滑块斜顶块体,然后用分模结果进行切割。这样做虽然方式跟以前不一样,但很方便的,习惯就好。
这取决于凸台尺寸的大小以及跟拔模方向的角度。如果凸台尺寸相对较小,且角度不大,则‘’强脱 ‘’也是一种选择,当然强脱会对零件有一定的精度影响,这要看该凸台的作用方向;如果强脱不合适,则可以考虑***用滑块或者斜顶。
一、CAD机械制图培训内容1、AutoCAD机械设计二维图形的绘制和编辑;2、常用的文字、表格和标注的创建以及块和设计中心的应用;3、械制图中标准的机件表达方法以及图幅和样版图的创建标准;4、轴测图、二维零件图、二维装配图的绘制方法;5、绘制三维机械造型;7、绘制机械三维零件图、三维装配图以及由三维实体生成二维视图的方法;8、机械图纸后期技术。二、五金(ug)模具设计学习内容1、模具设计基础知识:模具设计原理,公差配合、技术标准、金属材料、模具设计流程2、ug软件应用:ug基本界面的操作、ug软件一些基本的设置、草图制作.常用3、工具使用及坐标系操作;3、实体建模:基本体素,特征实体,参考特征,扩展特征和布尔运算;4、装配建模:装配的基本方法与步骤,自底向上,自顶向下,两种方法讲解;5、ug曲面设计:曲面的基本构成、曲线的重要性(曲面的核心是曲线)、分型面的构成;6、u***品设计:产品结构构析,产品设计要点;7、塑胶知识:塑料的分类,塑料的收缩率,流动性,取向和结晶,热敏性;8、成型工艺:在保证塑料使用性能的前提下,材料的选择,如何考虑模具结构,使型腔容易制造,形状如何选择利于分型、排气、补缩和冷却等知识;9、模具材料特性:针对不同要求的模具的材料选择,金属加工知识,热处理;10、模具结构设计:系统讲解一模多穴、模架建立、浇口设计、流道设计、冷却系统设计、排气、滑块、斜顶、顶针标准件设计;11、3D分模:ug手动部件分模、手动装配分模、自动分模,自动分模技巧和特征参数分析、快速分型技巧;12、塑料模具项目设计:曲面产品模具设计;侧抽芯模具设计;点浇口模具设计;动定位模具设计;一模多穴型模具设计;13、毕业设计:在老师的要求下,完成一整模具设计。
到此,以上就是小编对于汽车零件斜顶的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件斜顶的5点解答对大家有用。
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