大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件测试技巧的问题,于是小编就整理了3个相关介绍汽车零件测试技巧的解答,让我们一起看看吧。
我不知道你说的垂直度是指工件、零件的垂直度还是建设工程中的垂直度,一般零件的垂直度用专门的仪器来测定,如三坐标测量机;工程建设中的垂直度测量,方法比较多,最简单的是用全站仪或者经纬仪,锁定水平度盘后,在垂直方向上看待测对象上下的偏差值,然后根据高度计算垂直度。另外也可利用铅垂或投点仪获得垂直线进行测量。
这个问题包含的面比较广。测量,就是品质检验的一种手段,根据不同的要求,固然检测方法就会不同。如果,必须得到具体数值,那么只有通过量具进行测量,根据尺寸精度不同,测量工具又会不同。如果,只是想测量ok与ng,那么,就可以设计相应尺寸的通止规,进行全数或者抽样检查。再往上,可以选择激光传感器来实现快速测量。测量方法很多,但是要根据实际要求来合理选择。希望能帮助到您!
随着科学技术的不断发展和进步,世界制造技术的水平也不断地快速提高,由过去的单机床生产发展到现代的流水生产线;由原来的人工操作发展到现代的数控机床(CNC )、加工中心、柔性制造系统(FMS )、计算机集成制造系统(C IMS )等先进加工方式。这些先进的制造技术综合了计算机技术、自动化控制理论与数控技术、机器人技术、CAD /CAPP /CAM /CAIM 技术以及网络通讯技术等前沿科技成果,在生产制造过程中得到了普遍的应用,显著地提高了制造业的劳动生产率和产品质量,逐步实现了生产过程的自动化和智能化,使得生产的规模不断扩大,生产批量也随之扩大。
先进制造技术的迅猛发展对产品检测技术和检测手段提出了更高的要求,在线、动态、数控、自动化、综合参数测量已不可避免,计算机技术、新型传感器应用极大地推动了检测技术的发展和进步[1~4]。
本文以某家用切面机的切面刀为例,探讨实现机械零件多参数自动、半自动综合检测的方法,本系统把现代传感技术与计算机技术有机结合,由计算
机控制多传感器扫描被测零件,并处理相关数据,实现了该零件的快速综合检测。只要根据被测件的具体情况对测量装置稍加改变,本系统***用的原理与方法可以很容易地推广到其它零件的综合检测中。
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测量系统
1.1
被测工件及检测要求
被测工件为某工厂生产的手动压面机的切面刀。
考虑面条的可切性和机器的可装配性,尺寸精度特别是位置精度要求较高。它有两种刀型,细刀39个直齿,齿宽2m m ,公差-0.11~-0.07mm ,齿槽宽2mm ,公差+0.07~+0.11mm ,各齿、槽相对第1齿中线的位置度要求0.07m m ;宽刀20个直齿,齿宽3.9m m ,公差-0.10~0.05m m ,齿槽宽3.9m m ,公差+0.05~+0.10m m 。各齿、槽相对第1齿中线的位
1.检查硬盘数据线和电源线是否松动、氧化或断针的情况;解决方法:尝试更换电源接头、数据线或ide/sata接口;
2检查是否主板关闭了sata接口;
解决方法:在bios中把sata接口打开;
3在bios的“standard cmos feaures”页面,是否把硬盘设为无;解决方法:设为auto(自动)即可
4检查ide跳线设置是否有误,硬盘和其他共用数据线的ide设备都将跳线设成了“master”或“sl***e”;
解决方法:更改其中的一个ide跳线即可;
5是否负载太多,有导致+12v电压输出偏低造成硬盘无***常工作(电压是否偏低);解决方法:更换品质好或功率更大的电源;
6检查是否硬盘上的元件受潮;解决方法:断开电源,用吹风机均匀的给硬盘加热去湿;
7检查电路板的是否出现氧化,导致接触不良;解决方法:拆下电路板,清楚金手指上的氧化物,建议找专门的维修人员清理;
8检查是否硬盘物理坏道;解决方法:到专门维修电脑的门店进行维修
到此,以上就是小编对于汽车零件测试技巧的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件测试技巧的3点解答对大家有用。
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