大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于汽车零件手工点焊的问题,于是小编就整理了3个相关介绍汽车零件手工点焊的解答,让我们一起看看吧。
汽车钣金点焊是指在车身修理过程中,使用点焊机将钣金零件点焊在一起,以达到强固固定的目的。因此,一般情况下使用手强行掰开较为困难,需要使用专门的工具或者有效的力量才能解开。此外,钣金点焊的质量对于车身的强度和安全性具有至关重要的作用,因此建议如果需要进行钣金点焊的修理工作,应该选择专业的修理工厂或者有相关技能和设备的人士进行操作,以确保修理质量和安全性。
区别如下:
1. 首先焊接设备不同;激光焊接需要专用的焊接设备,成本高;点焊为普通焊机,成本低;
2. 焊接质量不同;激光焊接质量美观;点焊焊接质量差、咬边严重;
3. 焊缝要求不同;激光焊接要求高,接缝不能太大,通常小于1mm;点焊焊缝要求低,2~4mm均可焊接;
①激光焊接,激光焊接的是焊接构件变形几率很小的焊接设备,如果运用激光焊接,可以说激光焊接所连接的焊接缝可以完全忽略不计,在焊接深度和宽带上相对是比较高的,在所运用的功劳上相对是比较大的,在焊缝的强度上是比较高的而且在焊接的速度上相对是比较快的,所以焊接的构件相对合格率上达标率是比较高的。
从焊接完成后的清理工作上比较的话,相对激光焊接是不需要做善后处理的,而且焊接的物件相对要比点焊做的焊接相对美观大方。
②点焊焊接,点焊焊接相对是比较复杂的一种焊接模式,同时在焊接的时候,两个物件之间以及点焊的接头会出现十几毫米的层次叠加,这样直接就出现了焊缝的问题,从美观层度上来说,也是比较难看的,而且点焊处理焊接后,焊接变形可以说是常出现的现象,而激光焊接相对可以减小这种焊接变形的问题。
苏州安嘉根据客户的产品汽车抱箍和所提各项要求,公司研发部、焊接工艺部、销售部共同召开了新项目研发会议,一起探讨工艺、夹具、结构、定位方式、配置,列出关键风险点、并做出汽车抱箍点焊机器人工作站解决方案。
这款点焊机器人工作站具有六个特点
1.焊接产能需满足主机厂年产要求,节拍时间控制在35秒/件;
2.满足品质要求,两层叠加后错位不超过0.6MM;
3. 焊接成品的焊点外径保持一致,确保在肉眼无明显差异;
4. 单人操作,拆装螺丝和焊接由一人操作;
5.拥有安全防护,避免工伤产生。
客户对实际生产和焊接效果非常满意,帮他们解决了焊接品质问题、提高了焊接效率、节省了人工成本、帮客户解决了其客户的抱怨,给予我们安嘉极大的认可和好评,同时也得到了客户的客户的好评和肯定!
到此,以上就是小编对于汽车零件手工点焊的问题就介绍到这了,希望介绍关于汽车零件手工点焊的3点解答对大家有用。
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